之前我們有講過(guò)紅薯淀粉加工設(shè)備的工序流程，本文主要講解一下具體的工作步驟
1、清洗上料：小型的用二級(jí)清洗輸送。規(guī)模再大些，為使原料清洗干凈，則須用清洗轉(zhuǎn)籠，以便將泥沙、石塊、鐵質(zhì)物品等雜質(zhì)清洗干凈，而且還可達(dá)到節(jié)省人力和水資源的目的。
2、粉碎：采用銼磨機(jī)或錘式粉碎機(jī)將鮮薯破碎一次完成，粉碎顆粒適中，淀粉顆粒大，質(zhì)量好，產(chǎn)量高低，可根據(jù)需要選擇不同規(guī)格的設(shè)備。特別是錘片式粉碎機(jī)，其耐用度好，不易損壞，而且便于檢修。
3、除砂：現(xiàn)在相當(dāng)一部分小廠(chǎng)，是從手工作坊式生產(chǎn)中發(fā)展而來(lái)的，淀粉中含沙量高，口感相當(dāng)差，極大地影響了淀粉的銷(xiāo)售量及價(jià)格，挫傷了生產(chǎn)者的積極性，使用本廠(chǎng)的除砂器進(jìn)行除沙，可以一次除去淀粉中的泥沙，使產(chǎn)品質(zhì)量上一個(gè)檔次，此設(shè)備使用簡(jiǎn)便，效果明顯，可使淀粉含沙量降到0.3%以下，而且實(shí)現(xiàn)了除沙工藝連續(xù)性。
4、漿渣分離：漿渣分離是淀粉生產(chǎn)中的一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，這道工序及破碎工序決定了淀粉的得率，本廠(chǎng)設(shè)身處地為接產(chǎn)方著想，從小到大，設(shè)計(jì)生產(chǎn)出了一系列漿渣分離設(shè)備。
5、蛋白質(zhì)分離：在土豆淀粉的加工過(guò)程中，須將土豆中所含的蛋白質(zhì)分離出去，這個(gè)分離的過(guò)程在加工工藝上稱(chēng)之為凈化過(guò)程。所采用的設(shè)備亦稱(chēng)為凈化設(shè)備。它包括蝶片分離機(jī)，旋流器，其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去，干物質(zhì)俗稱(chēng)之為黃粉。
6、脫水：脫水有三足式離心機(jī)、自動(dòng)刮刀式離心機(jī)、真空過(guò)濾機(jī)三種。其中的真空過(guò)濾機(jī)性能最佳，它不但工作平穩(wěn)（每分鐘3－5轉(zhuǎn)），而且節(jié)能（配23kw動(dòng)力），脫水效果也較好。
7、烘干：供熱集中，提供熱量大，節(jié)能效果顯著。 |
