葛根淀粉加工設備設計了專用的清洗設備、專用的破碎設備、專用的漿渣分離設備，優化設計了除砂器和烘干機。在葛根淀粉加工設備的配置上，根據生產能力的不同，配置不同檔次的設備，力求在保證質量的前提下，達到最佳的性價比和最低的能源消耗。為了達到更好更精細的淀粉必須保證清洗徹底，其次是采用兩級的破碎效果，達到更好的出粉率。破碎環節更是不能破環淀粉游離的分子，粉漿的成都決定了下個環節將炸分離成都，三級或者五級漿渣分離是淀粉提取達到95%以上。在外加一套去除沙子子的除砂器，淀粉的品質不好都不行。最實用的配置解決了當前個體戶發展淀粉的后顧之憂。
葛根淀粉加工設備為精洗去除紅薯雜根、皮質、凹處泥土，清洗完畢紅薯自動進入破碎機內進行分解，破碎后漿渣進入圓筒分離機內進行分離，分離部分三道過濾提取率高，分離后薯渣基本不含水份。淀粉漿在分離后導入除沙器內去除淀粉當中的雜質、泥沙提高淀粉質量。除沙后直接進入精化機內進行細化。此時淀粉進行沉淀處理也可通過旋流站進行濃縮。濃縮后淀粉導入脫水機內去處水分，脫水后淀粉含水分大概為38-40%左右，進入烘干機內進行干燥處理。整套以流水線作業生產，自動化程度高。
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